無塵室潔凈車間進行凈化工程施工方案
無塵室潔凈車間進行凈化工程施工方案
無塵室潔凈車間進行凈化工程施工的時候,需要用到以下設(shè)備。
一、無塵室潔凈車間凈化工程設(shè)計要求:
無塵室潔凈車間內(nèi)總電源由變電所經(jīng)地溝引致配電間,配電間出線均經(jīng)橋架直接敷設(shè)至吊頂內(nèi),電纜在橋架內(nèi)水平敷設(shè)至小型配電箱附近,從橋架引出穿管敷設(shè)至箱體;潔凈區(qū)內(nèi)所有明露管均采用不銹鋼管,水平配管多為吊頂內(nèi)敷設(shè)(SCE、FCE),配線管與設(shè)備采用金屬軟管連接,軟管表面用熱縮管光潔處理;墻體內(nèi)暗敷設(shè)管路應(yīng)為墻體制作時自帶。
二、無塵室潔凈車間進行凈化工程施工方案:
1、配電箱安裝配電箱均為非標箱;安裝高度為底邊距地1.5米,控制箱為底邊距地1.4米;配電箱安裝在柱子旁及板墻上時,須用彩鋼板包裹,柱子應(yīng)包裹成弧形,安裝在墻面的配電箱四邊都加斜面處理;配電箱可采用角鋼支架及掛裝兩種方式,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行選擇。
2、管路敷設(shè)
3、潔凈區(qū)墻體內(nèi)暗敷設(shè)的管路、接線盒,在墻體加工時均已敷設(shè)完畢,只需要在吊頂內(nèi)與鍍鋅鋼管以加裝接線盒的方式連接;
4、動力線路的敷設(shè)方式取決于動力用電設(shè)備的電源進線位置。電源進線位置離吊頂近的設(shè)備,從動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內(nèi)暗敷或穿不銹鋼管明敷引上至吊頂,水平敷設(shè)至離設(shè)備最近的地方,直接引下明敷至設(shè)備(即圖紙標注SCE的做法)。電源進線位置離地面近的設(shè)備,從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內(nèi)暗敷設(shè)或穿不銹鋼管明敷引下至下一層平面的吊頂內(nèi),水平敷設(shè)至離設(shè)備最近的地方,直接引上至設(shè)備(即圖紙標注FCE的做法
5、照明管路及燈具照明線路的敷設(shè)方式是從照明配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內(nèi)暗敷或引上至吊頂,從吊頂直接至燈具。距離較近的可采用軟管連接,但其長度不得超過500mm。
潔凈區(qū)內(nèi)燈具均選用凈化型燈具,安裝方式多位吸頂或嵌入式安裝。
6、無塵室潔凈車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。功能溫度測試主要用于無塵車間需嚴格控制溫度精度時或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進行測試時應(yīng)用;一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。
7、無塵室潔凈車間功能溫度測試,應(yīng)將潔凈區(qū)劃分為等面積的柵格,每個分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定,每格測點1個以上,每個房間測點至少2個。測試高度應(yīng)為工作面高度,距的吊頂、墻面和地面不小于300MM,并應(yīng)考慮熱源等的影響,測量時間應(yīng)至少1H,并至少6min測量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。無塵車間一般溫度測試的測點,每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點,測試點高度宜為工作面高度,測量時間應(yīng)至少1H,并至少6min測量一次,讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。
8、無塵車間濕度測試:濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。
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