生物制藥GMP潔凈廠房潔凈風(fēng)量與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量:生物制藥GMP潔凈廠房潔凈風(fēng)量與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量分開由潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)往潔凈室輸送的風(fēng)量中，一是要進行空氣調(diào)節(jié)(對空氣進行溫、濕度處理，以滿足潔凈室的溫、濕度要求)；二是要進行空氣凈化（空氣過濾凈化滿足潔凈室的潔凈度要求)。一般情況下凈化風(fēng)量大大超過空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量。假如讓空調(diào)系統(tǒng)同時進行空氣調(diào)節(jié)和空氣凈化的作用，即空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量和凈化風(fēng)量不區(qū)分，所有的回風(fēng)都經(jīng)由空調(diào)箱統(tǒng)一處理。如此非常大的風(fēng)量經(jīng)由回風(fēng)管路系統(tǒng)返回空氣處理設(shè)備時，阻力會很大，風(fēng)機耗能急劇增大。冷熱抵消，造成不必要的浪費。而假如把送風(fēng)量中的空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量和凈化風(fēng)量分開處理，凈化風(fēng)量可就近進行過濾處理，大大縮短凈化風(fēng)量輸送管道長度，減少輸送耗能；而對于空氣調(diào)節(jié)風(fēng)量，由于風(fēng)量變小，可以減少空氣冷熱處理耗能，同時也可以減小輸送斷面和輸送耗能。

在潔凈室正常維護管理和工作人員身著潔凈工作服時的一般操作狀態(tài)下，按工作人員密度q ( 人/㎡) ，室內(nèi)單位容積發(fā)塵量G可按公式（6）計算：
G=(20q＋0.5)×104（粒/m3·min）（6）式中，q——潔凈室人員密度（人/㎡）。按人員靜態(tài)發(fā)塵量為1×105（粒/人·min），地表發(fā)塵量為1.25×104（粒/㎡·min），潔凈室凈高2.5m。當(dāng)發(fā)塵規(guī)律和發(fā)塵量特殊時，要按實際情況確定G值。
2.3.3過濾器總效率，新風(fēng)通路上過濾器效率，可按公式（7）計算：ax =1－(1－aC)(1－aZ)(1－aM)(7)式中：

aM——末端高效過濾器效率，可取99 .99%

aZ——中效過濾器效率，對中細孔泡沫塑料中效過濾器可取30～40%；

對玻璃纖維中效過濾器可取40～50%；

aC——粗效過濾器效率，對粗孔泡沫塑料初效過濾器可取10～20%。

回風(fēng)通路上過濾器效率，可按公式（8）計算：

ah=1－(1－aZ)(1－aM) （8）
2.4計算實例

［例1］某C級潔凈室，位于工業(yè)城市郊區(qū)，室內(nèi)規(guī)定含塵濃度為：靜態(tài)(≥0.5μm的塵粒) 350000（粒/m3）；動態(tài)(≥0.5μm 的塵粒) 3500000（粒/m3）。

采用粗孔泡沫塑料粗效過濾器、玻璃纖維中效過濾器、高效過濾器方式送風(fēng)，新風(fēng)比25%，F(xiàn)=10㎡，1人工作，并假設(shè)其生產(chǎn)時的設(shè)備發(fā)塵量相當(dāng)于1個人員的發(fā)塵量，求需要的換氣次數(shù)。