光學光電無塵車間凈化工程裝修(潔凈車間裝修工程)凈化車間裝修工程，光學光電無塵車間凈化工程裝修包括百級,千級,萬級,十萬級等等。光電光學制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、液晶制造、光學鏡片制造、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，這類潔凈室要求有很高空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。
潔凈等級也有10、100、1000、10000、100000、300000級、這類潔凈室的特點：溫度要求：24±2℃，相對濕度為55+5%;

光電凈化無塵車間凈化工程裝修設計要求:
光學電子凈化無塵車間凈化工程是指專注以生產(chǎn)光電子學為基礎，綜合利用光學、精細機械、電子學和計算機技術來解決各種工程應用課題的元器件及產(chǎn)品的工程項目。產(chǎn)品信息的載體正在由電磁波段擴展到光波段，從而使信息獲取、傳輸、處理、記錄、存儲、顯示和傳感等。常常應用于電子實驗室、微電子、光電通訊、光學儀器、PCB等

光電凈化無塵車間凈化工程一般包括功能分區(qū)：
1、光學電子潔凈生產(chǎn)區(qū)；
2、光學電子管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
3、光學電子潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）。

光學電子凈化無塵車間凈化工程的通用結構材料：
1、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
2、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
3、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
4、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

常用光電凈化無塵車間工程凈化空調(diào)組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口方案：
方案一是傳統(tǒng)的凈化空調(diào)設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如初效過濾器過濾段、混合段、表冷段、中效過濾器過濾段、二次回風段(或中間段)加濕段、加熱段、風機段等，其中冷源主要由冷水機組提供。

方案二是比較簡單的潔凈空調(diào)設計方案:
不僅可以大大地縮小機房的面積，還可以讓水冷柜機根據(jù)具體的情況布置在較小的凈化車間內(nèi)或機房內(nèi),同時還可以將增壓風柜布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。

方案三是特別簡易的空調(diào)方案，主要用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。可直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。

LED無塵車間安裝室內(nèi)空氣參數(shù)要求:
1、溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
2、新風量大：由于這類凈化無塵車間內(nèi)人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應取下列的最大值：非單向流凈化無塵室車間總送風量的10-30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；推薦（新風柜）保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
3、送風量大。為了滿足無塵凈化車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；
如果是十萬級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。光學微電子凈化工程之定義為將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給于特別設計之密閉空間。
光學微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。近幾年來，由于技術之創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目，而我公司的設計理念及施工技術在行業(yè)中則處于領先地位。

光學微電子凈化工程一般包括：
1、潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、設備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）

光學微電子凈化工程凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高效送風風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

光學微電子凈化工程凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

凈化工程的設計過程中，應加強對光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析了解,根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。