GMP潔凈廠房的凈化空調系統(tǒng)節(jié)能還包括很多其他方面(根據(jù)工藝要求)
GMP潔凈廠房的凈化空調系統(tǒng)節(jié)能還包括很多其他方面(根據(jù)工藝要求)
GMP潔凈廠房根據(jù)工藝要求，不同潔凈度級別潔凈室要維持必要的壓力梯度，而壓力梯度的保持與送排風風量的動態(tài)平衡及潔凈室的密封性有關。在假設空調凈化系統(tǒng)漏風為零的情況下，在完全循環(huán)風空調系統(tǒng)中，新風消耗將趨向零。因此，保持系統(tǒng)的氣密性，也是減少空調系統(tǒng)新風量需求的重要因素。在凈化空調系統(tǒng)的施工過程中，做好送排風管路及空調機箱的氣密性施工和驗證、選用氣密性優(yōu)良的潔凈室門窗、做好潔凈室壁板的拼板施工及板縫封膠、做好潔凈室管線設施的穿墻密封等都能杜絕系統(tǒng)漏風。同時，優(yōu)良的系統(tǒng)氣密性也對保證潔凈室的潔凈度級別有幫助。
系統(tǒng)風量、溫濕度精確控制
從節(jié)能的角度分析，潔凈室的送風量應該是保持潔凈室必要的潔凈度級別、潔凈室的溫度、濕度的最小送風量。由于各種原因，系統(tǒng)中的風量和溫濕度是經常變化的。這就要求凈化空調的控制系統(tǒng)，及時根據(jù)潔凈室壓差、風流量的變化以及溫濕度變化做出實時的送風量、溫濕度調整，在保證必要的壓力梯度和潔凈度級別的情況下，盡可能的降低送風量，從而減少耗能損失。通常，可在凈化空調系統(tǒng)的排風管、送風管處設風量傳感變送器、溫濕度傳感器，并與監(jiān)測潔凈室房間壓力的微壓差變送器相配合，將檢測信號送至凈化空調系統(tǒng)的PLC控制器，并利用十分成熟的變頻節(jié)能驅動技術，實時調節(jié)風機轉速，實現(xiàn)系統(tǒng)風量的最優(yōu)*運行。同時，可利用PLC參照作息時間，適時調整凈化空調系統(tǒng)運行工況，讓凈化空調系統(tǒng)在非工作時間，處于低耗運行狀態(tài)。這些措施，都能起到降低潔凈廠房空調系統(tǒng)耗能目的。
當然，正如前面所說的，GMP潔凈廠房的凈化空調系統(tǒng)的節(jié)能還包括很多其他方面。只是根據(jù)GMP潔凈廠房凈化空調系統(tǒng)的特點，討論其相應的節(jié)能措施。
潔凈廠房無塵車間對于小型的凈化設備，如潔凈工作臺、風淋室、層流罩等，由于處理的風量小，一般新風進風面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器；
無塵車間對于凈化空調系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置，一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級別和生產工藝的特殊要求，進行合理化選用與配置。
