光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析

對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。

根據(jù)以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

光學(xué)微電子凈化工程近幾年來，電子潔凈廠房由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，空氣凈化工程對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目，而我公司的設(shè)計理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于領(lǐng)先地位。
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光學(xué)電子無塵車間工程之定義為將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給于特別設(shè)計之密閉空間。

光學(xué)微電子凈化工程亦名無塵室或潔凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目，而我公司的設(shè)計理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于領(lǐng)先地位。

光學(xué)微電子凈化工程一般包括：
1、潔凈生產(chǎn)區(qū)。
2、潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）。
3、管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）。
4、設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）。

光學(xué)微電子凈化工程凈化原理:
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

光學(xué)微電子凈化工程凈化參數(shù):
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
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光學(xué)微電子凈化工程解決方案:
凈化工程的設(shè)計過程中，應(yīng)加強對光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。

1、組合式空氣處理機組*冷水機組*高效送風(fēng)口:
這是一個最傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風(fēng)段或中間段、加熱段、加濕段、中效過濾段、風(fēng)機段等。其冷源由冷水機組提供。

優(yōu)點
A、空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度、濕度的控制比較精確。
B、比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；
C、空調(diào)冷熱源可與廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；
D、維修頻率較低；
E、車間的噪音低。

缺點
A、需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空氣處理機組，常用外形尺寸為6450X1850X250mm左右。
對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20-30m的機房的；
B、造價高。

特點
A、建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負擔(dān)；
這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。

2、光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析之水冷柜機+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口：
與前種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜也可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。

優(yōu)點
空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度、濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風(fēng)柜）里進行控制；
B、布置靈活。自帶冷源;
C、大小廠房、新舊廠房都適用;
D、維修頻率較低;
E、車間噪音低。

缺點
A、需要小面積的機房。需要有冷卻塔、冷卻水泵的擺放位置;
B、空調(diào)機組與空調(diào)處理機組要集中布置;
C、造價較低。特點：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況而定這類方案一般可以適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。

3、光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析之分體空調(diào)柜機+FFU+送風(fēng)口：
這是最簡易的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口帶初效過濾網(wǎng) “梓凈”牌風(fēng)機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。

優(yōu)點：
A、不需要占用機房面積，布置很靈活的；
B、可以滿足空氣的潔凈度；
C、造價更低。如此類無塵車間初投資約需要40萬；
D、送風(fēng)均勻度好。

缺點
A、溫濕度控制較差；
B、可以滿足空氣的潔凈度；
C、FFU的維修頻率高。
4、光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析之無塵車間的特點：
A、無塵車間的潔凈度LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。
在本設(shè)計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。

B、室內(nèi)空氣參數(shù)要求；
(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
(3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h)）；
如果是十萬級，送風(fēng)量就需要300X20=15000m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h)。
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