凈化工程使用的高效送風(fēng)口有哪些要求(DOP,液槽式,頂送風(fēng),側(cè)送風(fēng))

凈化工程設(shè)計(jì)裝修時(shí)頂部需要使用的高效送風(fēng)口和FFU來(lái)送風(fēng),但在選擇的時(shí)候就要看哪方面的凈化工程啦!不同的凈化工程選擇高效送風(fēng)口就不一樣。送風(fēng)口簡(jiǎn)稱(chēng)DOP高效送風(fēng)口或者液槽式高效送風(fēng)口，解決了因送風(fēng)口中成框與高效過(guò)濾器安裝密封等問(wèn)題，導(dǎo)致過(guò)高效過(guò)濾器邊框外漏風(fēng)的難題，并對(duì)已完工的凈化工程在高效過(guò)濾器(送風(fēng)口)泄漏檢測(cè)不合格的情況下，可更換本公司研制的無(wú)泄漏型高效過(guò)濾器進(jìn)行改裝不需更換原有送風(fēng)口等其他配件。

液槽式高效送風(fēng)口工作原理：
其目的是為了空氣在通過(guò)HEPA過(guò)濾器之前獲得較理想的靜壓，使高效過(guò)濾器出風(fēng)均勻。需要現(xiàn)場(chǎng)檢漏的HEPA箱配有PAO溶膠粉塵進(jìn)入口和上游濃度檢測(cè)口，以及基于客戶(hù)要求的壓差檢測(cè)口和擴(kuò)散板。
類(lèi)型：密封方式有干式密封、濕式密封、干濕雙密封，箱體材質(zhì)有冷軋板噴塑、304不銹鋼、鋁合金、ABS塑料、不銹鋼、鋁合金等類(lèi)型。
送風(fēng)形式：頂送風(fēng)、側(cè)送風(fēng)。
擴(kuò)散板形式：滿(mǎn)孔式擴(kuò)散板、百葉窗式擴(kuò)散板、旋流面板等。
用行業(yè)：應(yīng)食品、藥品、生物工程、微電子等。

DOP高效送風(fēng)口特點(diǎn)：
1、箱體風(fēng)閥(聯(lián)體型)冷軋鋼板或者不銹鋼制作、表面靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊桿調(diào)節(jié)花蘭等吊裝配件。

2、散流板為鋁板滿(mǎn)孔表面靜電噴塑。

3、過(guò)濾器為無(wú)泄漏型無(wú)隔板高效過(guò)濾器，H14-U15(過(guò)濾效率0.3um99.995%，h14dop檢側(cè))。外框?yàn)殇X型材，濾芯為HV超細(xì)玻璃纖維紙。

4、軟接采用單面涂層凡布縫制，長(zhǎng)度200。

DOP高效送風(fēng)口使用場(chǎng)合：
高效過(guò)濾器(HEPA)一般是指對(duì)粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.99％以上的過(guò)濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車(chē)間的末端過(guò)濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達(dá)到和保持設(shè)計(jì)的潔凈級(jí)別在一定程度上與高效過(guò)濾器的性能及其安裝有關(guān)。因此對(duì)潔凈車(chē)間的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏測(cè)試，確保其符合要求，是保證車(chē)間潔凈環(huán)境的重要手段之一。,FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中也指出在高效過(guò)濾器安裝后應(yīng)進(jìn)行檢漏測(cè)試，以檢查過(guò)濾器密封墊、框架及過(guò)濾器濾材等處的密封性，對(duì)于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)定期進(jìn)行高效過(guò)濾器的檢漏試驗(yàn)。