百級無塵車間的要求(管理規(guī)定)
百級無塵車間的要求(管理規(guī)定)，百級無塵車間中目的全面加強無塵間日常生產管制，保證產品品質、生產效率、釀造良好的生產環(huán)境。范圍適用于公司無塵間所有員工。職責無塵間所有員工必須嚴格按照執(zhí)行本規(guī)定，產線干部、品質人員負責現場管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定。
一、無塵間管理規(guī)定條文：
人員管理
1、進入無塵間人員需首先了解無塵間管理規(guī)范，并遵守無塵間的相關管理規(guī)定。
2、尚未被認可的新員工、外單位人員、外賓等須進入無塵間者，應向公司主管領導報備申請，經主管領導同意后，領取臨時證件配于胸前(新員工憑臨時工作證），并在相關人員陪同在場方可進入，并做出入無塵間登記。
3、經訓練考試合格及主管審核后的人員有管理部發(fā)放正式工作證。本公司員工憑無塵間工作證進出車間，證件不得轉借、不得涂改、不得偽裝，不得攜帶未經批準人員進入無塵間。
4、其他未經允許的相關人員禁止進入無塵間。
二、無塵衣管理：
1、所有在無塵間作業(yè)的人員必須著無塵衣，鞋，帽，方可進入工作崗位不可穿著過大或過小之無塵衣，鞋，禁止穿戴他人衣服、鞋子。
2、公司會給無塵間作業(yè)人員免費配置無塵衣兩套（其中白色和藍色各一套）交替清洗使用，單周統(tǒng)一使用白色無塵衣，雙周統(tǒng)一藍色無塵衣，在使用的過程中若是正常損壞，可以直接以舊換新。如果是人為損壞，需按價賠償。
3、無塵衣的發(fā)放需要按正常的發(fā)放流程執(zhí)行，做好簽字確認，存檔便于管理。
3、無塵衣，鞋帽至少每一周清洗一次。
4、在下班或交接班后自己的無塵衣需要疊放整齊后，所在無塵間專用的無塵衣柜內。除正常清洗外嚴禁將無塵衣隨意帶出無塵區(qū)。
5、穿著順序：網冒——口罩——無塵衣——無塵鞋——手套——檢查服裝衣容。
6、口罩更換頻率為一個/天，網冒為一個/周；手套、指套一次一換，生產發(fā)現手套、指套破損，臟污等立即進行更換；更換過的口罩、網冒、手套等分別置入指定垃圾桶內；禁止隨意丟棄。
7、在無塵間內發(fā)現無塵服、口罩等沒穿著好，禁止在車間內整理，必須去門禁室內整理；禁止在車間內隨意擺弄無塵衣、拉下口罩。
8、無塵衣使用完后，整理好無塵服裝，進行分類擺放，具體請看《無塵服管理辦法與注意事項》。
9、做靜電鞋、靜電手環(huán)測試，做好防靜電工作，準備進入車間。
10、進出無塵間，嚴禁攜帶任何違禁物品，一經發(fā)現，嚴肅處理。物料等物品進入無塵間，請看下面無塵間物品管理規(guī)定。
三、進出風淋室注意事項：
1、入口和出口的門禁止同時打開。
2、在進出無塵間時，進出無塵間要排隊，依風淋室的最大容納人數規(guī)定進入，禁止擁擠。
3、在風淋室內，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上、不可蹲或坐在地板上。
4、空氣風淋時，禁止將風淋室出口的門打開。
5、空氣風淋時，人員必須站立與空氣風淋室中央，按系統(tǒng)相關提示，進行風淋清潔。
6、空氣風淋時，雙腳須多次踩踏腳踏粘墊，以利清除鞋底灰塵、異物。
7、嚴禁觸動出風口（設備須定期作確認并記錄出風口位置是否正確），回風口過濾網更換頻率1季/次（破損或臟污時立即更換）。
8、未經允許，禁止修改風淋系統(tǒng)參數。
9、出無塵間，從指定無塵間出口按順序出去，禁止擁擠，嚴禁同時打開兩扇門，造成空氣回流。
四、無塵間物品管理規(guī)定：
1、進入無塵間物品，必需符合無塵管理規(guī)定，非無塵物品禁止攜帶進入無塵間。
2、禁止攜入之物品：
（1）.未經清潔過之器材、備品、測定器等各種物品；
（2）.紙箱、普通未經過特別處理之記錄或筆記用紙漿。
（3）.筆記用鉛筆、橡皮擦、鋼筆、墨水、自來水筆等。
（4）.手機、相機、MP3、MP4、香煙、洋火、打火機之類。
（5）.飲食品、泡泡糖之類。
（6）.寶石、裝飾品、換裝品類;特別是戒指，嚴禁作業(yè)時佩帶。
（7）.錢包、鑰匙、手表類。
（8）.衛(wèi)生紙、手帕類。
（9）.小日記手冊或其他個人物品。
(10).其他未列的任何非無塵物品。
原物料、設備等進入無塵間時，需先在外面拆箱及拭凈，并從物料口進入無塵間。物品進出無塵間必需登記，非無塵物品進入必需得到相關領導批準方可進入。
五、無塵間內管理規(guī)定：
1、在無塵間內走動時，動作要輕，不可奔跑；禁止三人以上聚集在一起聊天、大聲喧嘩；禁止躺在/坐在地上、工作臺上、儀器、物料架、產品架等；禁止靠在墻上、儀器上、物料架上、產品架上等。
2、嚴禁在無塵間內吵架、斗毆等現象的發(fā)生，一經發(fā)現立即開除。
3、做好各類設備、儀器等維護工作，嚴禁在車間內亂涂亂畫；禁止在設備上、工作臺上、無塵衣上等亂寫亂畫、雕刻；嚴禁刻意損壞設備、儀器、物料、產品；一經發(fā)現嚴肅處理，造成重大損害者，要照價賠償。
4、拿產品、物料時一定要佩帶靜電手環(huán)；產品、物料要輕拿輕放，物料車、工作臺上按規(guī)定擺放相應的產品，嚴禁超高、超載；不得在靠近產品方向翻閱文檔、手冊或紙張。
5、員工作業(yè)時嚴格按照作業(yè)指導書進行作業(yè)，禁止更改作業(yè)手法。發(fā)現生產異常、物料異常，立即停止生產，通知當班組長和工藝工程師。
6、嚴格按照作業(yè)指導書使用相關設備和儀器，禁止修改儀器參數，發(fā)現設備異常，立即通知當班組長和設備工程師。
4.5.7員工離崗必須佩帶離崗證，離崗證上必須有相應的組長、線長簽字確認，并在門禁室登記，離崗不得超過15分鐘，特殊情況除外。
8、嚴禁溶劑混用、亂用。各種使用過的廢棄物，按照相關處理辦法進行處理，特別是化學藥劑。
六、無塵間7S管理：
1、隨時保持車間的清潔度，垃圾分別置入指定的垃圾桶內，禁止隨意丟棄，定期定時進行清潔清掃。
2、無塵衣、無塵鞋要折疊好，分類擺放，禁止亂疊亂放。
3、工位上制具、原材料要分類擺放，禁止亂堆亂放，定期定時對工位進行整理、整頓。
4、隨時保持工位、車間的整潔，勿將垃圾留給比爾，垃圾進行分類，放入指定垃圾桶。
七、無塵間安全管理規(guī)定：
1、員工在無塵間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應采取之安全防護措施。
2、車間的各個通道上不得堆放物品，逃生通道要求明顯識別并保持暢通。
3、無塵間倉庫物料擺放必須按公司的相關物料倉庫安全管理要求：整齊、穩(wěn)定、可靠，保持通道暢通
4、值班專職安全員必須在每班前和每班后對車間的水、電、氣儀器設備等進行安全檢查，并做好相關記錄；如發(fā)現異?，F象及時處理并上報。
5、消防設施、逃生指示燈、應急燈等由專職安全員負責按規(guī)定定期檢查，做好記錄，發(fā)現問題及時處理并上報。
6、每個員工必須熟悉緊急應變的步驟及工作區(qū)域之緊急應變設備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
7、在設備發(fā)生異常狀況（非緊急狀況），必須與工務部設備負責人或設備部工程師聯(lián)絡后再做處置。
8、所有化學品應詳加標示，使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。
9、遇有氣體外泄，化學品翻灑及火警等緊急狀況必須通知值班專職安全員。
10、所有廢棄物及用過的化學品應依規(guī)定方式處理及傾倒。
11、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免發(fā)生爆炸。
12、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
13、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理規(guī)定。
14、下班后應關水、關氣、關電避免不必要的浪費，遺留不安全因素。
