生物制藥GMP潔凈廠房合理布局和選材，做好絕熱措施，減少冷熱損失:
GMP潔凈廠房針對不同的生產(chǎn)工藝對潔凈室的溫度有具體要求，在廠房布局規(guī)劃時(shí)，針對溫度級(jí)別需求不同的潔凈室應(yīng)按照生產(chǎn)工藝做合理布局，防止出現(xiàn)大溫差的潔凈室相鄰布置，從而杜絕冷熱量互相傳遞導(dǎo)致的能源損耗。有研究表明，當(dāng)潔凈廠房壁板結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差每上升1℃，熱傳遞損失將增加0.6％。當(dāng)相鄰潔凈室溫度差不可避免時(shí)，應(yīng)選用低傳導(dǎo)材質(zhì)壁板結(jié)構(gòu)，也能很好的阻止熱傳遞損失的增加。當(dāng)潔凈廠房內(nèi)設(shè)備處于消毒、發(fā)酵、恒溫培養(yǎng)及低溫儲(chǔ)存的過程時(shí)，與潔凈室內(nèi)的環(huán)境溫度存在溫度差，為了減少這些設(shè)備的冷熱釋放，應(yīng)對這些設(shè)備采取保溫絕熱措施。以減少潔凈室的冷熱負(fù)荷消耗。綜上所述，潔凈室廠房的合理布局和壁板合理選材以及潔凈廠房熱源設(shè)施的保溫絕熱，都對潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能有著重要的意義。

合理的氣流組織:
凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量取決于潔凈廠房潔凈室的換氣次數(shù)和房間體積。因此，減少系統(tǒng)的送風(fēng)量可以從減少換氣次數(shù)和減小潔凈室空間兩方面入手。換氣次數(shù)的多少取決于潔凈度級(jí)別和氣流組織。

對潔凈室內(nèi)的空氣流動(dòng)形態(tài)和分布進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，稱作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類：單向流、非單向流、混合流。單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)的送風(fēng)一側(cè)平穩(wěn)地流向其相對應(yīng)的回風(fēng)一側(cè)，因此，能得到很高的潔凈度。但其要求的風(fēng)量大，耗能也大。非單向流的氣流速度、方向在潔凈室內(nèi)不同地方不同，把通過高效過濾器處理的潔凈空氣輸送進(jìn)潔凈室從而將污染物沖淡稀釋，以保持室內(nèi)所需的空氣潔凈度等級(jí)?；旌狭魇菍蜗蛄骱头菃蜗蛄髟跐崈羰覂?nèi)組合使用，其特點(diǎn)是：在需要空氣潔凈度嚴(yán)格的部位采用單向流流型，其他則為非單向流流型，這樣既滿足了使用要求，也節(jié)省了設(shè)備投資。

為了實(shí)現(xiàn)潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能，應(yīng)根據(jù)廠房內(nèi)不同區(qū)域?qū)崈舳鹊燃?jí)的不同要求，采用相應(yīng)的氣流組織方式?？赏ㄟ^CFD模擬等手段，進(jìn)行科學(xué)的氣流組織，可以合理的降低潔凈室均勻氣流速度，換氣次數(shù)，降低送風(fēng)量，從而降低系統(tǒng)耗能。

設(shè)置局部高級(jí)別凈化區(qū)域:
設(shè)置局部高級(jí)別凈化區(qū)域，一方面，可以降低同一潔凈室非核心區(qū)域的凈化等級(jí)；另一方面，還可以減少和有效控制人員對高級(jí)別凈化區(qū)域的影響。把潔凈度級(jí)別要求高的凈化區(qū)域與周圍潔凈度級(jí)別要求不高的凈化區(qū)域加以物理分割，即對重點(diǎn)凈化區(qū)域采用圍護(hù)的方式與周圍區(qū)域隔離，這樣，可以減少單向流的凈化面積。例如：在潔凈室的操作臺(tái)區(qū)域、疫苗分裝的核心區(qū)域通常設(shè)置單向流層流罩等局部凈化區(qū)域。同時(shí)，在單向流凈化區(qū)域周圍設(shè)置垂簾圍擋。由于單向流能夠得到很高的潔凈度，這樣即滿足了核心區(qū)域的高潔凈度級(jí)別要求。又降低了非核心區(qū)域的潔凈度級(jí)別，從而減輕了空調(diào)系統(tǒng)的凈化量，達(dá)到降低耗能的作用。

減少新風(fēng)量:
因?yàn)樵跐崈魪S房的空調(diào)系統(tǒng)中，新風(fēng)負(fù)荷占有較大比例，因此，減少新風(fēng)量，對降低潔凈空調(diào)系統(tǒng)的耗能有著重要意義。
要減少系統(tǒng)的新風(fēng)量，首先要減少系統(tǒng)的排風(fēng)量。在GMP潔凈廠房中，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝的不同，尤其是化學(xué)制劑的生產(chǎn)中，要使用大量的酸、堿及有機(jī)溶劑，會(huì)產(chǎn)生各種有毒有害氣體。對此，應(yīng)盡量采用局部排風(fēng)。用足夠的局部排風(fēng)，控制有害氣體的擴(kuò)散，并將其排至室外。根據(jù)有害氣體產(chǎn)生的場所結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，在不妨礙工藝流程的情況下，可以設(shè)置各種相應(yīng)的排氣罩。同時(shí)為減少有害氣體的擴(kuò)散，排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害氣體產(chǎn)生部位。

一、生物制藥潔凈實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
A、技術(shù)指標(biāo)說明：
實(shí)驗(yàn)室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是制冷量XX千瓦的組合式空調(diào)機(jī)組。

潔凈室潔凈度（萬級(jí)）≥0.5微米，≤350000粒/立方米

微生物浮游菌萬級(jí)≤100/立方米

沉降 萬級(jí)≤3個(gè)/皿

照明：實(shí)驗(yàn)臺(tái)300LX,其它生產(chǎn)區(qū)域?yàn)?50LX。

室內(nèi)相鄰房間相對靜壓差≥5帕，相對室外靜壓壓≥10帕。

室內(nèi)溫度18-26度，室內(nèi)相對濕度為45-60%。

室內(nèi)噪音≤60分貝（A)

電源：AC 220V/380V,50HZ

B、排風(fēng)口：裝有高效過濾器，高效送風(fēng)口裝有過濾靜壓箱，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣潔凈，另外更換高效過濾器比較方便。

C、一般室內(nèi)送排風(fēng)：采用上送下排方式，室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)被污染風(fēng)險(xiǎn)最高的區(qū)域，單側(cè)布置，不得有障礙。

D、回風(fēng)口：以余壓閥自動(dòng)調(diào)解室內(nèi)壓力，保持正壓潔凈狀態(tài)。

二、設(shè)計(jì)說明：
實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)基本思路分為經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。凈化要求級(jí)別為萬級(jí)，實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)有一更、二更、風(fēng)淋室和緩沖等實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。采用人流、物流分開原則，以減少實(shí)驗(yàn)污染，保證安全。

A、布置緊湊、合理，滿足了實(shí)驗(yàn)室操作和空氣潔凈度等級(jí)要求，同時(shí)力求科學(xué)性與經(jīng)濟(jì)性的原則。考慮實(shí)驗(yàn)室要求和發(fā)展及運(yùn)行費(fèi)用最優(yōu)。

B、潔凈室入口處設(shè)置風(fēng)淋室，能有效清除人體所帶灰塵， 減少潔凈室的灰塵量，同時(shí)風(fēng)淋室也起到了氣閘的作用，防止不潔凈空氣進(jìn)入潔凈區(qū)。

C、潔凈室需向供給一定比例的新鮮空氣，凈化過濾后進(jìn)入各實(shí)驗(yàn)室以補(bǔ)償排風(fēng)，保證正壓及工作人員需要。

D、風(fēng)量回風(fēng)次數(shù)采用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥對不同要求潔凈級(jí)別的區(qū)域進(jìn)行控制，以及壓強(qiáng)梯度的調(diào)節(jié)，保證氣流從“清潔區(qū)域”向“污染區(qū)域”，潔凈室不同級(jí)別之間壓差為≥5帕，潔凈室與室外壓差為≥10帕。

E、潔凈室設(shè)置紫外燈殺菌裝置。

F、傳遞窗為全不銹鋼材質(zhì)，機(jī)械連鎖控制，內(nèi)帶滅菌裝置。

G、觀察窗為密閉潔凈窗，門為氣密潔凈門。