耐高溫過濾器
耐高溫過濾器按過濾效率分為耐高溫初效過濾器,耐高溫中效過濾器,耐高溫高效過濾器等，耐高溫過濾器制作法：平板式耐高溫過濾器，折疊式耐高溫過濾器，HTR耐高溫過濾器；耐高溫過濾器主要用來過濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產(chǎn)生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，按效率等級主要劃分為耐高溫初效過濾器和耐高溫高效過濾器。
耐高溫初效過濾器特點
1、薄型結(jié)構(gòu)
2、容塵量高
3、經(jīng)濟實用
4、耐熱性強
5、無斷纖、掉纖現(xiàn)象
耐高溫初效過濾器
框架：鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鐵皮
濾料：特殊有機合成纖維、玻璃纖維
保護網(wǎng)：鋁網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)
EN779 級別：G3、G4、F5
平均計重效率：88%、90%、93%（ASHRAE52.1-1992）
EUROVENT4/5級別：EU3、EU4、EU5
終阻力：（建議）250Pa-（最大）300Pa
最大風(fēng)量：額定風(fēng)量的125%
耐溫：≤300℃
濕度：80%
耐高溫高效過濾器特點
高效耐高溫過濾器使用隔板式設(shè)計，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在最小阻力下，最大限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
耐高溫高效過濾器
不銹鋼外框。
密封膠：耐高溫型硅膠。
密封墊：玻璃纖維(frsi)，硅橡膠(kseries).
逐臺激光計數(shù)效率：效率等級:H13(EN1822)。
連續(xù)運行最高耐溫：350℃(frsi)
耐高溫過濾器分類:
平板式耐高溫過濾器
1采用國產(chǎn)或進口玻璃長纖維，以非織物方式疊合制成；
2纖維的強度好、彈性佳、不因風(fēng)阻大使濾材壓縮在一起，影響容塵量；
3濾料平鋪于過濾器內(nèi)，雙面采用40——120目金屬護網(wǎng)，再采用大方格網(wǎng)進行支撐；
4過濾器耐溫：400-450℃
5過濾級別：G4、F5 性能特點：1濾網(wǎng)的抗化學(xué)性佳，耐熱性強，吸濕性低；2濾網(wǎng)容塵量高，使用壽命長，并具有不燃性。
折疊式耐高溫過濾器
1、濾料雙面采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)折疊，強度好，濾料不易被吹破；
2、雙面用鍍鋅方格網(wǎng)、鍍鋅菱形網(wǎng)、不銹鋼方格網(wǎng)加固，能在大風(fēng)量的環(huán)境下正常使用；
3、過濾器耐溫：250-300℃；
4、過濾級別：
G3 性能特點：
1濾料過濾面積大，使用壽命長；
2風(fēng)量大，初阻力低，并具有不燃性。
耐高溫過濾器應(yīng)用領(lǐng)域：
1、一般初級過濾、熱風(fēng)式高溫烤爐空氣過濾；
2、涂裝廠高溫烤爐空氣過濾。
HTR耐高溫過濾器
耐高溫過濾器性能特點:
第一、有H10～H14各種效率規(guī)格適應(yīng)不同的要求
第二、不銹鋼外框配以特種耐溫密封材料，耐溫250oC及319oC
第三、專用折疊設(shè)備進行折疊
第四、特制玻璃纖維濾紙作為濾材
第五、特種鋁箔間隔片
第六、每臺濾器經(jīng)抗揮發(fā)處理并嚴(yán)格檢測
耐高溫過濾器應(yīng)用:
HTR耐高溫過濾器主要用于超凈烘箱、超凈清洗機、化工行業(yè)等要求高溫空氣凈化的設(shè)備及系統(tǒng)
耐高溫過濾器使用注意事項:
一、高溫高效過濾器過濾效率問題
在使用的耐250℃紅色高溫硅膠與耐350-400℃黑色高溫?zé)o機膠因受膠水物理特性的影響（流動性太差），故250℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H12-H13之間；350-400℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H11-H12之間。
二、高溫高效過濾器使用前注意事項
因耐高溫高效過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中都是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；針對以上問題，特做如下兩點方案進行處理：
1高溫高效過濾器需待7天后正常使用；
2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻；
調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻；
調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至300℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至350℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至400℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
