凈化廠房無塵車間潔凈室升級改造工程方案比較

凈化工程行業(yè)內容:凈化工程現在挺廣泛的，可以應用在很多行業(yè)，比如說電子行業(yè)（手機，零件等等），食品行業(yè)（比如說飲料，蛋糕），航天，實驗室，制藥，化妝品行業(yè)等等。凈化工程主要就是通過一些凈化技術，凈化設備，控制一個很好的生產環(huán)境，控制塵粒，控制一定的溫濕度，這需要有好的設計還有施工，有很多細節(jié)。

而不僅是廠房改造、醫(yī)藥工程，也包括與設備有關的需求在內，科學得編制的流程和方法，能夠更大程度完整、嚴謹得體現用戶的需求，而完整、準確、嚴謹的是之后設計、建造、驗收工作的起點和基礎。

嚴重的廠房設備問題，大多數來自設計階段。筆者在實際工作中不止一次在企業(yè)中看見甚至連供應商也對之痛恨不已的設備和廠房。如果去找原因的話，通常會看到這樣一種情況：公司將設計工作（或者與設計單位的溝通）完全委托給一個人負責，而沒有一個需求管理的流程和制度（或者慣例），因此，設計得好壞與否，完全取決于個人能力。設備廠房往往涉及各方面的利益，牽一發(fā)而動全身，如果需求管理沒有做好，關鍵需求在計劃和設計階段沒有被發(fā)現和協調，那么會導致建造/安裝階段被迫不斷變更、不斷返工，到最后將可能面目全非。

需求管理的主要手段是URS和DQ。URS是廠房設備整個生命周期中所有相關部門的需求匯總；DQ的目的是審核設計方案是否以及如何能夠更大程度地滿足需求（即URS）。將以一個潔凈室改造為例，演示從URS到DQ的流程和工作方法，以及如何確保URS和DQ的實用有效。

潔凈室采購和建造階段：工程部，協調承包商的安裝工作；采購部，確保采購過程需要符合公司政策，預算不能對公司的現金流造成較大壓力；質量部，潔凈室改造的變更控制，并且評估是否需要申報法規(guī)當*；生產部，根據生產計劃建議改造時間；研發(fā)部，根據產品開發(fā)計劃建議改造時間。

潔凈室驗證階段：驗證組，負責潔凈室的驗證。潔凈室日常使用和維護階段：生產部，使用車間生產產品；研發(fā)部，使用車間進行中試研究；工程部，潔凈室的預防性維護。

凈化廠房無塵車間潔凈室內凈化工程改造方案：
一、凈化工程改造概況：
此工程為注塑廠房制造部無塵車間改造。無塵車間面積約200平方米，層高4.2米。其中的兩臺高壓機（塑膠成型機）安裝位置所在的區(qū)域改造為萬級潔凈室,凈化級別為萬級（靜態(tài)中測量）。

二、凈化工程改造說明：
根據該凈化車間的實際情況和客戶要求(目前車間內的溫度很高，天氣一旦炎熱車間內的溫度將會升高，再加上該車間內需要增加一臺高壓機，這樣一來車間內的溫度會更高，嚴重時將會影響生產），我們將提出兩套方案供客戶參考：

方案一：將兩臺高壓機（塑膠成型機）安裝位置的所在區(qū)域組建成潔凈棚。采用FFU對空氣進行凈化處理，FFU設有初、高效兩級過濾網。風機從FFU頂部將空氣吸入并經初、高效過濾器過濾，過后的潔凈空氣在整個出風面以0.5M/S±20%的風速勻速送出，這樣潔凈棚內潔凈度就會提高。

方案二：將兩臺高壓機（塑膠成型機）安裝位置的所在區(qū)域組建成彩鋼板潔凈室。采用獨立的供冷系統(tǒng)和空氣處理系統(tǒng)，在潔凈室旁5米處（車間外面）安裝一臺10HP水冷柜機向潔凈室供應冷氣。水冷柜機送風→增壓新風柜（中效過濾器處理）→高效送風口（高效過濾器處理）→然后進入潔凈室→經過潔凈室回風（再加入新風）→水冷柜機回風口（初效過濾器處理）。

三、凈化工程改造方案比較：
1、客戶要求是要對兩臺高壓機（塑膠成型機）所在區(qū)域進行凈化改造，來提高區(qū)域空間的潔凈度，從而進一步來提高產品的質量。凈化區(qū)域為萬級（靜態(tài)中測量），溫度舒適。

2、從表面上看這兩套方案都可行，方案一做潔凈棚可以提高潔凈度達到萬級。但是它缺點在于：
①棚內的溫度無法控制，象現在這樣的天氣車間內溫度都已經很高了，天氣炎熱的時候棚內的溫度就更高了。
②棚內的排放的廢氣量很大，將會大大影響潔凈度。?冷氣效果不好。方案二做獨立的供冷系統(tǒng)和空氣處理系統(tǒng)，可以全面提高潔凈度達到萬級。特點：風量大，換氣次數高，有新風補充，有效的排出廢氣，潔凈度高，對產品的質量大大提高，對工作人員有一個好的工作環(huán)境。
3、方案一和方案二進行全面的比較，我們認為方案二才是可行的，是完全可以滿足客戶要求的。當然這些分析我們只是建議，真正決策的還是客戶自己。